Valider
pour certifier
Un « feu vert » pour un stockage safety !
Aujourd’hui, de plus en plus, les techniciens installeur de rayonnage à palettes sont des personnels extérieurs à l’entreprise qui conçoit, fabrique et commercialise le rayonnage à palettes.
Certaines fois, ces mêmes techniciens sont des prestataires de pays étrangers. Il est donc important, voire indispensable, de veiller au bon déroulement des chantiers et à la bonne conformité « Pose » des installations de racks à palette.
Control2rack, par son expertise et son expérience peut valider la conformité de votre installation.
L’expert control2rack analyse les éléments théoriques, techniques et la réalité terrain : il vérifie l’adéquation entre le prévu et le réalisé pour votre installation de rayonnage à palette.
Par ailleurs, lors d’utilisation de matériel de réemploi, cette conformité est d’autant plus importante que le matériel n’a pas été conçu pour vos besoins précis.
Pour rappel, le rayonnage à palette est un ensemble de pièces mécaniques assemblées pour répondre à un cahier des charges précis.
Le matériel de rayonnage « d’occasion » ne peut répondre que partiellement à cette définition. Il est donc nécessaire d’expertiser les éléments fournis et posés pour valider l’installation de rayonnage à palettes.
INRS ED 771 version septembre 2017 – § 3.2.7 page 22
Pourquoi faire valider une installation de rayonnages
Un rayonnage à palettes est un ensemble de pièces mécaniques assemblées pour répondre à un cahier des charges précis. Or la pose est de plus en plus confiée à des équipes extérieures au fabricant, parfois à des sous-traitants étrangers. Entre le plan validé et l’installation réellement montée, les écarts sont fréquents : entretoises oubliées, lisses de hauteurs différentes, références mélangées, plaques de charge absentes. La recommandation INRS ED 771 (version de septembre 2017, § 3.2.7) fait de la réception des rayonnages un acte formel : avant la mise en service, l’installation doit être vérifiée.
Ce que nous contrôlons à la réception
- la cohérence entre le matériel livré et le devis ou le plan initial ;
- la présence des documents techniques indispensables : nomenclature, notice de pose, schémas de charges ;
- la compatibilité des éléments entre eux : lisses, montants, ancrages ;
- l’intégrité des structures : déformations, corrosion, chocs ;
- la présence, la lisibilité et la conformité des plaques de charge ;
- l’alignement vertical et horizontal et la stabilité d’ensemble ;
- la fixation au sol et la conformité du montage : entretoises, rives.
Un rapport complet, illustré et signé vous est remis. Il sert de preuve pour votre traçabilité réglementaire et votre responsabilité d’employeur.
Rayonnages de réemploi : une validation indispensable
Le matériel d’occasion n’a pas été conçu pour vos besoins précis : il ne répond que partiellement à votre cahier des charges. Sur un site client, nous avons par exemple relevé sur 250 échelles de 10 m un mélange de références d’un même fabricant aux caractéristiques différentes, des lisses de 140 et 145 mm, des plaques de charge absentes et 3 entretoises posées au lieu des 4 prévues par le plan du fabricant. L’expert Control2Rack analyse les éléments théoriques, techniques et la réalité du terrain pour valider, ou non, l’installation avant son exploitation.
Un regard indépendant de l’installateur
Celui qui a monté l’installation ne peut pas en être le contrôleur. L’expert Control2Rack n’a aucune usine à représenter, aucun matériel à vendre ni aucune prestation de maintenance à proposer : son avis porte uniquement sur la conformité de votre installation.
Et ensuite ?
Une fois l’installation validée, la NF EN 15635 prévoit une inspection des rayonnages par un expert au moins tous les 12 mois, et une surveillance régulière par votre PRSES, que nous pouvons former au contrôle des rayonnages. Pour aller plus loin, lisez nos articles sur le contrôle à la réception et sur le réemploi de rayonnages métalliques.
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